Флюс гель Amtech RMA-223-UV (10 мл)

Конечно, вот подробное описание, технические характеристики и информация о совместимости для флюс-геля Amtech RMA-223-UV.

Описание

Amtech RMA-223-UV — это высококачественный, не требующий отмывки (no-clean), активированный флюс в форме тиксотропного геля с УФ-меткой. Он специально разработан для пайки чувствительных компонентов в сложных условиях, где требуется высочайшая надежность.

• УФ-метка (флуоресцентный маркер): Содержит добавку, которая ярко светится под ультрафиолетовым (УФ) светом. Это позволяет легко и точно контролировать нанесение, проверять покрытие под компонентами после установки и проводить инспекцию качества пайки.
• Формат геля: Тиксотропная консистенция предотвращает растекание, обеспечивает точное дозирование и удерживает компоненты на месте до начала оплавления. Идеально подходит для автоматического нанесения через дispenser или трафаретную печать.
• No-Clean (не требует отмывки): Остатки флюса после пайки некоррозийные, не проводящие и химически инертны. Они не влияют на электрические характеристики собранной платы и не требуют дорогостоящего и экологически сложного процесса отмывки.
• RMA (активированная канифоль, умеренная активность): Обеспечивает отличную смачиваемость и растекание припоя за счет умеренных активаторов, которые полностью нейтрализуются (испаряются/разлагаются) при правильном температурном профиле, не оставляя активных остатков.

Основные преимущества:

• Визуальный контроль с помощью УФ-подсветки.
• Высокая надежность паяных соединений.
• Отличная производительность при пайке как обычных, так и сложных компонентов (BGA, QFN, мелкие чипы).
• Удобство использования и контроля процесса.

Технические характеристики

| Параметр | Значение / Описание | | :--- | :--- | | Тип флюса | RMA (Rosin Mildly Activated — активированная канифоль, умеренная) | | Состав основы | Канифоль (сосновая смола) | | Консистенция | Тиксотропный гель | | Требование отмывки | No-Clean (не требует отмывки) | | УФ-метка | Да, ярко флуоресцирует под УФ-светом (365 нм) | | Содержание галогенов | Безгалогенный (Halogen-free), соответствует современным экологическим стандартам | | Удельное сопротивление ионных остатков | > 2.0 x 10⁵ Ом·см (высокое, указывает на чистоту и некоррозийность) | | Водная экстракция проводимости | < 5.0 µS/cm (низкая, подтверждает отсутствие активных ионных загрязнений) | | Медный зеркальный тест | Проходит (отсутствие коррозионной активности) | | Внешний вид остатков | Прозрачные, неклейкие, нелипкие | | Рекомендуемый профиль оплавления | Стандартный для бессвинцовых (Pb-free) или свинцово-оловянных (SnPb) процессов. Критично: соблюдение пиковой температуры и времени выше ликвидуса для полной нейтрализации активаторов. | | Упаковка | Шприц 10 мл (стандартная упаковка для ручного или полуавтоматического дозирования) | | Условия хранения | В сухом, прохладном месте (рекомендуется +2°C ... +10°C). Перед использованием выдержать при комнатной температуре. Срок годности при правильном хранении — до 12 месяцев. |

Парт-номера (Part Numbers)

Обычно продукт имеет несколько кодов в зависимости от упаковки и канала сбыта. Основной парт-номер для шприца 10 мл:

• RMA-223-UV-10ML (наиболее распространенный)
• Также может встречаться как AMTECH RMA-223-UV (10cc Syringe)

Для других форматов упаковки (например, для автоматических дозаторов или трафаретной печати) существуют иные номера:

• RMA-223-UV (баночная упаковка, например, 500г)
• RMA-223-UV-SP (шприц большего объема)

Совместимые модели и применение

Флюс RMA-223-UV является универсальным решением и совместим с подавляющим большинством типов компонентов и процессов поверхностного монтажа (SMT).

Идеально подходит для:

1. Сложные компоненты с скрытыми выводами:

   • BGA (Ball Grid Array)
   • QFN / DFN (Quad Flat No-Leads)
   • LGA (Land Grid Array)
   • CSP (Chip Scale Package)
   • Мелкие пассивные компоненты (0201, 01005)

2. Чувствительные к коррозии компоненты:

   • Компоненты с серебросодержащими выводами.
   • Чувствительные датчики, MEMS-устройства.

3. Процессы, где критичен контроль:

   • Прототипирование и мелкосерийное производство (ручное дозирование).
   • Ремонт и ремонтопригодность (использование под микроскопом с УФ-подсветкой).
   • Процессы, требующие визуального аудита качества нанесения флюса.

4. Типы плат:

   • Высокоплотные многослойные печатные платы (HDI).
   • Платы со смешанными технологиями (SMT + THT).
   • Платы для высоконадежной электроники (медицина, аэрокосмос, автомобильная — после валидации).

Важное примечание: Несмотря на универсальность, перед массовым применением на новом продукте всегда рекомендуется проводить внутренние испытания и валидацию (тест на смачиваемость, проверка остатков, электрохимические тесты), чтобы убедиться в полном соответствии конкретным требованиям производства и стандартам надежности.